Dūņu dehidratora tehniskais princips un darba princips

Tehniskais princips

1. Jauna atdalīšanas tehnoloģija: spirālveida spiediena un statiskā un statiskā gredzena organiskā kombinācija ir veidojusi jaunu atdalīšanas tehnoloģiju, kas integrē koncentrāciju un dehidratāciju, pievienojot uzlabotu dehidratācijas režīma izvēli vides aizsardzības notekūdeņu attīrīšanas jomā Ķīnā.

 Galvenās spirāles vārpstas (3-5 apgr./min.) Zema ātruma darbība samazina aprīkojuma mehānisko nodilumu un pagarina aprīkojuma kalpošanas laiku. Galvenā mašīnas enerģijas patēriņš≦1,1kW/h, vienas enerģijas taupīšana 50 000 grādu gadā.

3. Divkāršā apstrādes jauda: otrās paaudzes dehidratoram ir divreiz lielāka pirmās paaudzes dehidratora apstrādes spēja. 303 vienība var atrisināt dūņu tilpumu, ko rada 10 000 tonnu notekūdeņu (120–150 tonnas), un var noformēt dūņu dziļas atūdeņošanas procesu līdz 50–40%, un viens procesu komplekts var atrisināt notekūdeņu attīrīšanas spēju 1–30 000 tonnu.

4. Pirmais Ķīnā: spiediena regulators pieņem elastīgu automātisku pielāgošanu, kas, protams, līdzsvaro spiediena pieaugumu dūņās atūdeņošanas posmā un efektīvāk nodrošina dinamiskās un statiskās gredzena plāksnes kalpošanas laiku.

5. Zaļā vides aizsardzība: visa mašīna ir aizzīmogota, un to var tieši novērot, apvalks ir ērts izjaukt un salikt, bez notekūdeņu noplūdes, nav sekundāras piesārņojuma, troksnis≦45 decibeli, lai dūņu istabas vide būtu skaista un civilizēta produkcija.

Gredzena tipa dūņu atūdeņošanas mašīna bez filtra auduma filtra cauruma un citiem bloķēšanas elementiem: droša un vienkārša darbība, saskaņā ar klienta darbības periodu. Apvienojumā ar automātisko vadības sistēmu programmu var iestatīt, lai sasniegtu automātisku bez uzraudzību (tai vajadzētu būt ievērojamam daudzumu dūņu).

Kā tas darbojas rediģēt

1, plāksnes un rāmja dūņu atūdeņošanas mašīna: slēgtā stāvoklī augstspiediena sūkņa virzītās dūņas tiek izspiestas caur plāksni un rāmi tā, ka dūņās ūdens tiek izvadīts caur filtra audumu, lai sasniegtu dehidratācijas mērķi.

2, jostas dūņu atūdeņošanas mašīna: ar augšējo un apakšējo divu spriegoto filtra jostu iepludina dūņu slāni, sākot no regulāra rullīšu cilindra virknes S-formā cauri, paļaujoties uz pašas filtra jostas spriegojumu, lai veidotu presi un bīdes spēku, ko gavilē slāņa slānis tiek samazināts.

3, centrbēdzes dūņu atūdeņošanas mašīna: Ar pārnesi un ar spirālveida konveijera dobu vārpstu dūņas ar dobu vārpstu ievada bungā, zem centrbēdzes spēka, ko rada ātrgaitas rotācija, iestudējums tiek izmests bungas dobumā. Atšķirīgā īpašā smaguma dēļ veidojas cietvielu šķidruma atdalīšana. Dūņas tiek transportētas uz bungas konusa galu zem skrūvju konveijera spiediena un nepārtraukti izvadītas no izejas. Šķidrumu šķidruma gredzena slānī izvada nepārtraukta "pārplūde" no aizsprosta mutes līdz bungas ārpusei ar gravitācijas palīdzību.

4, sakrauta dūņu atūdeņošanas mašīna: ar fiksēto gredzenu peldošais gredzena slānis, kas pārklāts viens ar otru, spirāles vārpstu, caur kuru veidojas galvenā filtra. Dūņas ir pilnībā dehidrētas, izmantojot gravitācijas koncentrāciju un iekšējo spiedienu, ko vilces procesā veido pretspiediena plāksne. Filtrāts tiek izvadīts no filtra spraugas, ko veido fiksētais gredzens un pārvietojamais gredzens, un dubļu kūku izvada no atūdeņošanas daļas gala.